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淄博昆旭高溫材料有限公司

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常見問題
氮化硅的性能與用途

氮化硅分子式為Si3N4,屬于共價鍵結(jié)合的化合物,氮化硅陶瓷屬多晶材料,晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系,一般分為α、β兩種晶向,均由[SiN4]4- 四面體構(gòu)成,其中β- Si3N4對稱性較高,摩爾體積較小,在溫度上是熱力學(xué)穩(wěn)定相,而α- Si3N4在動力學(xué)上較容易生成,高溫(1400℃~1800℃)時,α相會發(fā)生相變,成為β型,這種相變是不可逆的,故α相有利于燒結(jié)。

性能

密度和比重

氮化硅的理論密度為3100±10kg/m3,實際測得α- Si3N4的真比重為3184 kg/m3,β- Si3N4的真比重為3187 kg/m3。氮化硅陶瓷的體積密度因工藝而變化較大,一般為理論密度的80%以上,大約在2200~3200 kg/m3之間,氣孔率的高低是密度不同的主要原因,反應(yīng)燒結(jié)氮化硅的氣孔率一般在20%左右,密度是2200~2600 kg/m3,而熱壓氮化硅氣孔率在5%以下,密度達3000~3200 kg/m3,與用途相近的其他材料比較,不僅密度低于所有高溫合金,而且在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中也是密度較低的一種。

電絕緣性

氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料,其性能指標的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度,材料內(nèi)未被氮化的游離硅,在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志,均可惡化氮化硅陶瓷的電性能。一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015~1016歐姆,介電常數(shù)是9.4~9.5,在高溫下,氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值,隨著工藝條件的提高,氮化硅可以進入常用電介質(zhì)行列。

熱學(xué)性質(zhì)

燒結(jié)氮化硅 ,其熱膨脹系數(shù)較低 ,為 2. 53×10- 6/℃,導(dǎo)熱率為 18.42 W/ m ·K ,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 ,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實驗報告說明密度為2500 kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次,仍然不破裂,氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好,可在高溫中長期使用。在氧化氣氛中可使用到1400℃,在中性或還原氣氛中一直可使用到1850℃。

機械性質(zhì)

氮化硅具有較高的機械強度,一般熱壓制品的抗折強度500~700MPa ,高的可達1000~1200MPa;反應(yīng)燒結(jié)后的抗折強度200MPa ,高的可300~400MPa。雖然反應(yīng)燒結(jié)制品的室溫強度不高, 但在1200~1350℃的高溫下 ,其強度仍不下降。氮化硅的高溫蠕變小,例如,反應(yīng)燒結(jié)的氮化硅在1200℃時荷重為24MPa,1000h后其形變?yōu)?.5 %。

摩擦系數(shù)與自潤滑性

氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)較小,在高溫高速的條件下,摩擦系數(shù)提高幅度也較小,因此能保證機構(gòu)的正常運行,這是它一個突出的優(yōu)點,氮化硅陶瓷開始對磨時滑動摩擦系數(shù)達到1.0至1.5,經(jīng)精密磨合后,摩擦系數(shù)就大大下降,保持在0.5以下,所以氮化硅陶瓷被認為是具有自潤滑性的材料。這種自潤滑性產(chǎn)生的主要原因,不同于石墨,氮化硼,滑石等在于材料組織的鱗片層狀結(jié)構(gòu)。它是在壓力作用下,摩擦表面微量分解形成薄薄得氣膜,從而使摩擦面之間的滑動阻力減少,摩擦面得光潔度增加。這樣越摩擦,阻力越小,磨損量也特別小,而大多數(shù)材料在不斷摩擦后,因表面磨損或溫度升高軟化,摩擦系數(shù)往往逐漸增大。

可機械加工性

氮化硅陶瓷可以通過機械加工的方式來達到所要求的形狀和精度,表面光潔度。

化學(xué)穩(wěn)定性

氮化硅具有優(yōu)良的化學(xué)性能 ,能耐除氫氟酸以外的所有無機酸和25%以下的氫氧化鈉溶液腐蝕。它耐氧化的溫度可達1400℃,在還原氣氛中最高可使用到1870℃,對金屬(特別是AL液)尤其對非金屬不潤濕。

從以上氮化硅陶瓷的物理化學(xué)性質(zhì)可知,氮化硅陶瓷的優(yōu)異性能對于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境,具有特殊的使用價值。它突出的優(yōu)點是:

具有以下優(yōu)點:

(1)機械強度高,硬度接近于剛玉。熱壓氮化硅的室溫抗彎強度可以高達780—980MPa,有的甚至更高,能與合金鋼相比,而且強度可以一直維持到1200 ℃不下降。

(2)機械自潤滑,表面摩擦系數(shù)小、耐磨損、彈性模量大,耐高溫。

(3)熱膨脹系數(shù)小,導(dǎo)熱系數(shù)大,抗熱震性好。

(4)密度低,比重小。

(5) 耐腐蝕,抗氧化。

(6) 電絕緣性好。

產(chǎn)品用途

(1)在冶金工業(yè)上制作坩堝,馬弗爐爐膛,燃燒嘴,發(fā)熱體夾具,鑄模,鋁業(yè)導(dǎo)管,熱電偶保護套管,鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的部件。

(2)在機械制作工業(yè)制作高速車刀,軸承,金屬部件熱處理的支承件,轉(zhuǎn)子發(fā)動機刮片,燃氣輪機的導(dǎo)向葉片和渦輪葉片。

(3)在化學(xué)工業(yè)上用作球閥,泵體,密封環(huán),過濾器,熱交換器部件以及固定化觸媒載體,燃燒舟,蒸發(fā)皿。

(4)在半導(dǎo)體、航空、原子能等工業(yè)用于制造開關(guān)電路基片,薄膜電容器,承高溫或溫度巨變的電絕緣體,雷達電線罩,導(dǎo)彈尾噴管,原子反應(yīng)堆中的支承件和隔離件,核裂變物質(zhì)的載體。

(5)在醫(yī)藥工業(yè)中可做人工關(guān)節(jié)。


 
 

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